序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環評

機構

項目

概況

相關

承諾

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

年產*噸鑄鋼件技改項目

(略) 金壇區指 (略) 18號

(略) 金壇區 (略)

江蘇佳鼎 (略)

項目投資*元人民幣，在原有鑄造產能保持不變的基礎上，對原鑄造項目進行全面改造升級,本次技改項目主要內容為：1、在熔化工段后增加鋼液精煉工序，添加1臺9t容量LF精煉爐和1臺9t容量VD精煉爐，用于中頻爐熔化后的鋼液精煉，為提高鋼液純凈、化學成分精準度、鑄件力學性能，減少鑄造缺陷，降低廢品率提供技術保障。2、鑄造原料由100%鋼錠改為50%鋼錠、50%廢鋼，使用廢鋼可提高鑄件的硬度和硬度均勻性，改善鑄件的切削性能，同時降低企業生產成本，減少資源浪費。3、增加1套水玻璃砂再生處理裝置，提高水玻璃砂再生利用率，減少固廢排放量。將中小件地面造型改為有臺車可移動造型線，實現定點澆注，定點除塵。4、對生產場地進行優化改造，重新布置生產設備和工序位置，建立安全通道，設置安全隔離裝置，增加必要的安全報警設備和警示標志。5、對原有廢氣治理措施進行提升改造，做到應收盡收、應治盡治，提升廢氣收集效率，減少無組織廢氣排放量；原有熔化工段除塵裝置提升為噴淋塔+脈沖式布袋除塵器，提升廢氣處理效率的同時確保安全性能。6、為配合精煉設備的應用和鑄件材質的提高，增加氮氧分析儀，用于N、O等輕元素檢驗。

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廢水：按“雨污分流”的原則，建設廠 (略) ，本項目不得有生產性廢水排放；冷卻水循環使用不外排；本項目不新增員工，所需員工在現有項目中調配，不新增生活污水排放。

廢氣：工程設計中，進一步優化廢氣處理方案，確保各類工藝廢氣的收集、處理效率及排氣筒高度等達到環評提出的要求。加強生產管理，減少無組織廢氣對周圍環境的影響。本項目精煉、砂處理以及原有熔化過程中產生的顆粒物有組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（*）中表1標準限值；拋丸過程中產生的顆粒物有組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）中表1標準限值；廠界無組織排放的顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表3標準限值；廠區內顆粒物無組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（*）中表A.1標準限值。

噪聲：合理布局車間和設備，選用低噪聲設備，加強對設備的維護和保養，采取有效的減震、隔聲等降噪措施，減小噪聲對周邊環境的影響，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）中3類功能區標準。

固廢：按固廢“減量化、資源化、無害化”處置原則，落實各類固廢的收集、貯存和綜合利用措施，實現“零排放”，并按《危險廢物貯存污染控制標準》（*）和《江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見》（蘇環辦〔2024〕16號）的要求規范建設危廢暫存場所。

受理公示期間未收到反對意見。