報價單扣章為有效

技術要求

一、工程概況：

工程名稱：熟料皮帶機（11d08）安全防護防塵治理

地點： 億利 (略) 生產現場

承包方式： 總價包干

二、 項目所要達到的效果：

（一）、導料槽技術要求

1、導料槽應采用限流控塵原理設計，杜絕物料在落料點部位和運輸過程中的灑落、粉塵逸出和返程帶料現象。

2、導料槽應采用模塊化設計，螺栓連接，不準焊死固定，方便搬運安裝和后期的維護及更換。

3、導料槽槽體應采用激光數控加工，保證尺寸精準互換，無棱角，不變形，安裝無縫隙。

4、導料 (略) 理應采用不粘涂料噴塑，涂層厚度90-130μm，耐腐蝕耐老化，并保證其表面光潔度，不易粘附易清理。

5、導料槽所用緊固件采用法蘭式螺栓連接，方便拆卸維護。

6、導料槽標準節長度1500mm，符合人體搬運負載及快速裝配。

7、導料槽應每段設計有觀察門（檢修門），觀察門采用快速開關方式且要保證密封性，方便內部結構件的維護和更換。

8、導料槽設計應包含尾部密封箱、給料室、沉降室、阻尼室、安裝支架、安全護板、雙道懸浮式密封裙邊及壓緊裝置。

9、導料槽尾部密封箱能上下調整密封，快速拆卸，方便落料點有積料堵死時的清理。

10、導料槽側板應加裝外置式可調節耐磨襯板，以減少側板磨損，安裝尺寸保證防溢裙板不直接受物料沖刷磨損。襯板應牢固地與側板連接，具備調節機構，可調節襯板高度，且要便于檢修拆卸。導料槽支腿每隔1500mm一個，采用型鋼制作。

11、后部導料槽的長度應根據現場落料口到后部滾筒中心距的距離設計成合適的長度（在不影響后部滾筒檢修的情況下導料槽的長度盡量設計長一些，以保證粉塵在尾部導料槽中有足夠的停留時間，有利于降塵）。

12、導料槽沉降室應為雙倍擴容設計，被阻擋的含塵氣流能在沉降室里得到有效時間的回旋聚集包裹和沉降，消除出料口氣流風速。

13、導料槽阻尼室每段內應設置有多道阻尼聚酯擋簾，能有效阻擋隔離粉塵兩道橡膠擋塵簾間隔不大于500mm，保證避免空氣直線流動。

14、導料槽兩側應設置有耐磨擋板，耐磨擋板可以方便的上下調節和正反調節互換，提升雙道懸浮式密封裙邊使用壽命和耐磨板的使用成本。

15、導料槽的設計、制造、安裝、維護應符合安全、健康、持久、節約的相關要求和技術規范。

16、導料槽主體設計使用壽命應滿足輸送系統使用壽命，沖擊及磨損部位應滿足最低一年的使用壽命

17、裙邊要求：材質：全部采用EPDM橡膠與天然橡膠復合而成，要求耐磨性能優異，使用壽命長，不傷害皮帶。

18、密封效果：防溢裙板的兩頭均采用直板＋裙邊雙層密封一體化結構，直板緊貼導料槽側邊，底部與皮帶接觸，防止物料外溢；裙邊外翻起，可在一定角度內旋轉，靠橡膠彈力，自動跟蹤皮帶，始終與皮帶保持緊密接觸，密封性能優異。裙板的裙邊密封部分采用單邊圓弧過渡，皮帶跑偏時，不會傷害皮帶及裙邊，并能自動恢復原狀。雙頭設計是在一頭磨損可以換另一頭使用，增加使用壽命。使用維護：夾持器采用快速夾持器，可進行快速拆卸，維護方便。導料槽每側裙邊按要求做成一個整體，與全部導料槽的總長同長，不允許中間有接縫。

19、導料槽頂部安裝有可視窗口，以便日常檢查；

20、帶式輸送機頭輪加密封式頭罩；

21、帶式輸送機頭輪部分加復合式頭部清掃器，利用現有收塵器收塵作為粉塵收集；

22、 頭罩與導料槽之間現場鋼板密封；

（二）、皮帶支撐床技術要求

1、皮帶支撐床能消除落料帶來的皮帶沖擊性抖動，能有效為落料點部位導料槽提供穩定的密封性。

2、皮帶支撐床應采用模塊化設計，螺栓連接，方便搬運安裝和后期的維護及更換。

3、皮帶支撐床應采用激光數控加工，保證尺寸精準互換，無棱角，不變形。

4、皮帶支撐 (略) 理應采用不粘涂料噴塑，涂層厚度90-130μm，耐腐蝕耐老化，不易粘附易清理。

5、導料槽所用緊固件采用法蘭式螺栓連接，方便拆卸維護。

6、皮帶支撐床的設計、制造、安裝、維護應符合安全、健康、持久、節約的相關要求和技術規范。

7、皮帶支撐床應有橫梁、調節翼板、自潤滑滑條組、中心托輥組部件組成，調節翼板能進行上下角度調節，調節自潤滑滑條組與皮帶輸送角能保持一致。自潤滑滑條組應包含自潤滑滑條和滑條襯板，自潤滑滑條材質應為超高分子聚*烯耐磨材料和橡膠的粘接體，能沖擊回彈，能潤滑皮帶，超高分子聚*烯耐磨材料厚度不能低于16mm。

8、皮帶支撐床主體設計使用壽命應滿足輸送系統同等使用壽命，沖擊及磨損部位應滿足最低三年的使用壽命。

9、安裝完成后，皮帶機運行不允許有任何跑偏現象出現。

10、本改造項目適用于皮帶機整體封閉粉塵治理改造，配部件均需滿足現場使用環境要求，耐高溫100℃。

11、適用于輸送皮帶機（B800型）,每節長1500mm，皮帶機運行無跑偏現象出現。

12、皮帶機整體封閉粉塵治理鋼板側板和蓋板用厚度不小于3mm的板材材質Q235B 鋼板制作，側板和蓋板加工應平整，相同規格側板和蓋板螺栓孔尺寸應相同，具有互換性。

13、皮帶機整體封閉粉塵治理鋼板密封性能良好，無粉塵泄露，使粉塵沉降并隨皮帶帶走。

14、皮帶機整體封閉粉塵治理導料槽側板加裝防溢裙板,可調節防溢板高度，且要便于設備檢修拆卸。密封效果：防溢裙板底部與皮帶接觸，嚴禁杜絕物料外溢。裙板的裙邊密封部分采用單邊圓弧過渡，皮帶跑偏時，不會傷害皮帶及裙邊，并能自動恢復原狀。

15、皮帶機整體封閉粉塵治理積塵罩頭部和尾部應設置聚氨酯橡膠擋塵簾、板、板使用螺栓壓條與皮帶機整體封閉粉塵治理鋼板連接，便于檢修拆卸。

16、鋼結構所有部件必須刷漆，防腐良好。

17、皮帶機 (略) 符合國家一級安標要求。

（三）安全防護及其他技術要求

安全護 (略) 采用與抑塵槽渾然一體設計，整體外觀靚化，自上往下完全杜絕人與輸送設備接觸點，整體采用鏤空設計，便于觀察設備巡檢，更換托輥方便快捷，嚴禁使用焊接形式，全部采用螺栓鏈接。

1、承包人應嚴格按設計圖紙、現行國家施工規范及驗收規范進行施工，以保證工程質量、進度；與發包人代表及時進行溝通、協調；

2、承包人在施工作業前要做好施工的安全檢查工作。

3材料和工程設備

4.發包人提供的材料和工程設備

5.提供施工所用電源，施工使用氧氣、*炔。

皮帶機整體封閉粉塵治理鋼結構采用法蘭盤連接方式，盡可能減少焊接作業，以便于日后設備維護；

皮帶機整體封閉粉塵治理使用的防溢裙邊必須密封效果良好，槽邊部嚴禁漏風和漏料情況，使用壽命達到36個月，并且安裝、拆卸方便；

改造后的皮帶機整體封閉粉塵治理需安裝配套的優質緩沖床，緩沖床滑條必須耐磨，耐用，現場工況下使用壽命3年以上，必須有效的減少物料對皮帶的沖擊；

改造后的皮帶機整體封閉粉塵治理防塵罩高度不得小于800mm，內部需安裝減壓裝置，降低導料槽內部的風壓，增設尾端密封箱，緩沖對 (略) 旋流形成的正壓，將粉塵控制在導料槽內部，沉降到輸送皮帶上；

皮帶機整體封閉粉塵治理內部加裝抑塵風簾，抑塵風簾設計合理，可以有效的起到抑塵、降塵作用，同時在導料槽兩端設置端部擋簾配合密封；

皮帶機整體封閉粉塵治理需配套安裝高密封觀察門，保證密封性，能有效控制粉塵外溢，觀察門采用按壓式門鎖，開啟靈活，方便現場的維護與檢修，每條皮帶各安裝7個觀察門；

皮帶機整體封閉粉塵治理鋼結構槽體及耐磨板制做采用激光切割工藝，確保連接孔的準確性，以便于日常檢修拆卸、安裝；

皮帶機整體封閉粉塵治理鋼板整體外觀平整，無變形，槽體按照使用單位要求噴涂成規范的銀灰色顏色，表面圖漆需經 (略) 理，保證3年無漆面脫落現象發生；

積塵罩在現場實際工況下能安全、持續運行，不應有過度的溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應方便日常維護需要；

所有 (略) 域在焊接前均需 (略) 理。主要角焊縫應采用自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠的熔深，并不得出現夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷。焊縫坡口和外形尺寸應符合GB985－88，GB986－88，GB*－89的規定；

根據現場實際，對于使用單位提出的特殊要求，施工單位要無條件執行；

改造完畢后，施工單位要將各部位皮帶機整體封閉粉塵治理安裝圖紙、技術文本、備品備件明細電子版和紙板各一份留在使用單位進行技術存檔，并提供日常檢修維護所需的工具一套；

13、*方提供的產品應有質量保證的各項文件、文件應具有完整性和可靠性。

14、*方生產報價前應選派有經驗的技術人員做好售前服務工作，在安裝過程中安排技術人員現場指導安裝，并達到滿足交付條件。在交付調試后、日常生產過程中發現在的問題，需在48小時之內到達現 (略) 理。

15、質保期為設備運行驗收合格后二年，保質期內因設備質量問題而不能正常工作時，*方應免費為*方及時修理或更換，并承擔所有費用（除設備本身材料外另含安裝維護人力工時費用）。

16.嚴格按以上技術規范要求供貨、若到貨后提供的產品未按技術要求，將不能通過驗收，直 (略) 理，若供應商因自身原因不能及時供貨，影響正常生產將進行索賠相應損失。

五、驗收標準：

施工要求的質量標準：按照現行最新安裝工程施工質量驗收標準規范進行驗收。

安全、環保條款

1、承包方負責施工、設備安裝工作，承包方負責施工項目相關管理、安全、作業人員持有符合相應要求的證照，吊裝作業必須配比符合要求的指揮和司索人員并持證上崗；

2、承包方負責施工過程中的安全管理，確保設備和人身安全，維修人員應嚴格遵守發包方的各項安全管理規定；

3、承包方根據所從事的作業內容制定相應的環保防范措施；針對可能發生的安全、環保事故，制定相應的應急救援預案；

4、承包方加強對本單位在文明施工、清潔生產方面的管理，定期組織開展環保、安全檢查并對隱患進行整改；

5、承包方每日施工結束后，必須對施工現場進行清理，保證施工現場環境衛生干凈整潔、物資和工器具整齊有序，并按照發包方要求將施工產生垃圾、物料分類收集并倒運至指定地點。

6、承包方參與維修作業的施工人員男性年齡不得超過55周歲、女性不得超過50周歲；相關作業人員應按照國家相關標準持證上崗（現場負責人必須具備安全管理證，施工作業人員必須具備以下相關證件：高空作業證，焊工證等）并保證特種作業持證人員數量不低于總人數的60%，現場作業人員必須持有*元保險（按工種進行選擇購買險種）。

其它

1、雙方合同簽訂生效后，承包方在2日內組織維修人員到達現場，2-3天完成相關安全手續的辦理備案工作。

2、承包方應確保在中標后2個工作日內完成現場核定，15天內完成設備制作并發貨至發包方施工現場，最終與合同簽訂生效后20天內完成項目驗收。

3、維修質量保證期自護欄修復合格后算起，在質保期內，如出現質量問題，承包方應在收到通知后24小時內免費負責修理，承包方接到通知后未按規定時間完成維修，扣除項目質保金的50.0%。

4、承包方確保施工效果、質量，如未達到預期效果未能達到發包方技術要求，按照合同約定進行扣款。

內蒙古億利 (略)

水泥配料庫側熟料皮帶機（11d08）安全防護防塵治理及導料槽加工制作安裝報價單

備注：報價含材料費、安裝施工費、運輸費、安全保險費等全部費用，（材料單價含材料費和施工費），所有材料要提供出廠成分檢驗報告。

承包方在施工過程中發生一般及以上安全事故的，必須無條件終止此合同。

支付方式：施工完畢竣工驗收合格后支付合同總價的95%，留質保金5%。