招標公告
(略) (以下簡稱北方重工)計劃于2025年7月14日進行公開招標,歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司某項目減速機采購招標,招標編號*。
二、招標項目內容及要求
(一)詳見附件。
(二)中標單位按照北方重工要求制造并發貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
(一)招標時間、地點。
1.招標時間:2025年7月14日;
2.招標地點:北方重工5號樓1樓5110會議室。
(二)報名方式:投標人請于2025年7月13日前 (略) 報名,具體事宜請與招標聯系人接洽。
(三)投標保證金。
1.投標人在開標前繳納投標保證金*.00元整,標書費*整(標書費不予退還),否則視其投標無效。
2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳 (略) 。
賬戶名稱: (略)
開戶行:交通銀行沈陽北海支行
賬號:請與招標負責人確認賬號
特別提醒:匯款前需提前通知招標聯系人確定相關信息。
四、交貨日期
具體到貨時間根據合同要求確定。
五、供應商的資格要求
(一)投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。
(二)投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
(三)投標人具有良好的銀行資信和商業信譽, (略) 于被責令停業或破產狀態,且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書(兩份,一正一副)
響應招標的單位于2025年7月14日前,將密封好的投標文件和投標報價單(報價單另打印密封)交于北方重工招標現場,對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:
(一)投標函、資質承諾書。
(二)營業執照復印件(加蓋公章)。
(三)法人代表資格證明書和身份證復印件(加蓋公章)。
(四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。
(五)在北方重工及其他單位的主要業績。
(六)投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
(一)投標人根據收到的招標文件進行投標,在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
(二)招標文件在發出后的3日內,招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
(三)投標人應按照標書的要求,認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
(四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時,必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。
(五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發生,此次招標采用現場當場唱標,招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
(一)招標會現場約定。
(二)其他事項:
1.除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關協議,遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人,否則 (略) 理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經招標人驗收、使用達不到質量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量,并以書面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、付款方式:90%到貨款,10%質保金
十、聯系方式
招標組織單位: (略)
地點: (略) 經濟技 (略) 開發大道16號
招標聯系電話:*
招標聯系人:劉曉峰
十、北方重工紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話:*
附件:1.設備規格型號、數量
2.招標要求
3.投標函
4.資質承諾書
5.法定代表人資格證明書
6.授權委托書
7.報價單(投標單位專用)
(略)
2025年7月7日
附件1
設備規格型號、數量
序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 數量 | 備注 |
1 | 減速機 | 詳見招標要求 | 1 | 詳見招標要求 |
附件2
減速機采購要求
本采購要求適用于 (略) 簽訂的螺旋立式磨機配套用主減速機設計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求,并未規定所有的技術細節,也未充分引述有關標準和規范的條文,*方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后,*方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標準如遇與*方所執行的標準發生矛盾時,按較高的標準執行。
1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協商解決。
1.5要求*方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術要求
序號 | 項目 | 內容 | 備注 |
1. | 使用條件 | ||
1.1 | 海拔 | 1670m | |
1.2 | 是否室內 | 是 | |
1.3 | 溫度 | (略) 所在阿克 (略) 屬暖溫帶大*性干旱氣候,全年干旱少雨雪,春季回暖快,多風和浮塵,秋季秋高氣爽,降溫較快,冬季寒冷,年均氣溫11.3℃;7 月份氣溫最高,多年月平均值為 24.7℃;1 月份氣溫最低,多年月平均值-6.7℃;歷年極端最高氣溫 39.4℃,極端最低氣溫-27.4℃。無霜期長達221天,晝夜溫差大。年均降水75.7mm,年均蒸發量1750.5mm。園區多年平均風速為 1.5m/s,多年平均最大風速為 24.4m/s。主風向為西南風。 地震動峰值加速度值為0.3g,特征周期值為 0.4s,對應基本烈度為Ⅷ度。 | |
1.4 | 冷卻水 | 中性、清潔的循環水;水溫≤33℃;水壓0.3~0.4MPa | |
1.5 | 工作制 | 年生產不低于7200h,設備利用率≥82.19% | |
1.6 | 輸入/輸出聯軸器形式,重量(聯軸器不在供貨范圍) | 輸入端:柱銷、彈性梅花聯軸器、膜片聯軸器 輸出端:低速大扭矩彈性聯軸器(含賬套) | |
1.7 | 其它 | 低壓三相380V±10%,三相五線制(TN-S系統),頻率50Hz。 | |
2. | 減速機參數 | ||
2.1 | 型式描述 | 行星齒輪減速機,立式安裝 | |
2.2 | 型號 | ||
2.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 高壓立式鼠籠式異步電機,功率1120kW | 直起啟動 |
2.4 | 電機額定扭矩 | *N?m | |
2.5 | 電機堵轉轉矩 | ≥2.6倍額定轉矩 | |
2.6 | 電機最大轉矩 | ≥2.8倍額定扭矩 | |
2.7 | 電機服務系數 | 1.15 | |
2.8 | 輸入轉速 | ~990r/min | |
2.9 | 輸出轉速 | ~25.4r/min | |
2.10 | 速比 | 39 | |
2.11 | 使用系數 | ≥2.5 | |
2.12 | 溫升要求 | 包含裝置所需的冷卻裝置 | |
2.13 | 潤滑方式 | 稀油站(*方提供流量壓力等要求,不在*方供貨范圍內) | |
2.14.1 | 潤滑電機參數(電壓、功率、數量、是否有備用) | ||
2.14.2 | 加熱器(電壓、功率、數量) | 含 | |
2.14.3 | 潤滑油/脂牌號 | ||
2.15 | 是否含鍵,鍵執行標準 | 含 | |
2.16 | 是否有測溫(位置、數量) | 含,PT100(三線制) | 品牌:重慶川儀、安徽天康、上自儀。 |
2.17 | 是否有測振(位置、數量) | ||
2.18 | 齒輪/齒輪軸材質、精度 | 圓柱漸開線齒輪副;齒輪精度:5級(ISO 1328) 齒輪、齒輪軸材料:18*,滲碳淬火,齒面* 內齒圈材料:40CrNiMo, (略) 理,齒面* | |
2.19 | 是否磨齒 | 是 | |
2.20 | 是否修形 | 是 | |
2.21 | 軸承品牌 | 除行星轉架支撐軸承為國產品牌,其余為進口品牌 | |
2.22 | 是否含底座 | 不含電機支架(*方確認電機支架圖紙) | |
2.23 | 旋向 | 雙向 | |
2.24 | 執行標準 | ||
2.25 | 顏色要求 | 面漆種類及顏色待定 | |
2.26 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
2.27 | 重量 | ||
2.28 | 其它 |
三、其他技術要求
1.電機為立式電機,軸承只考慮承受自身轉子的重量,電機軸承不承受任何外部的負載軸推力,請設計時考慮。
2.減速機機械運轉試車:減速機應在*方工廠內進行空負荷機械運轉試車,額定輸入轉速下運行2小時(正反轉各1小時),空載性能滿足JC/T878.5-2010中之要求。
3.主減速機配套潤滑油站技術要求(*方提供流量壓力等要求,不在*方供貨范圍內)
3.1.兩臺低壓泵,一用一備。采用雙筒過濾器。
3.2.油站采用水冷,采用管式冷卻器,請根據使用環境設計裝置參數,設有常閉型冷卻水電磁水閥或溫控閥。
3.3.油站所有儀表全部接線接入接線盒中,不帶電控箱。
3.4.供貨含油站與減速機 (略) 及連接件,采用軟管連接,進油管8米,回油管5米。
3.5.具有過壓保護、過濾、冷卻、加熱等裝置和聯鎖、報警、自控等功能。油站要求有出口油壓(模擬量兩線制)、出口油溫(三線制PT100鉑熱電阻)、出口油流(孔板式流量開關,可讀瞬時流量),油箱內液位,雙筒過濾器壓差,油泵運行,油泵故障,加熱器運行,加熱器故障、冷卻水電磁水閥啟停等聯鎖控制要求。
熱電阻:重慶川儀、安徽天康、上自儀;壓力變送器:KROHNE、E+H、羅斯蒙特,橫河EJA,精度:0.1%;輸出:4~20mA DC兩線制/HART;智能型。
3.6.請廠家配合提供油站型號,并確認油站相關參數及接口
3.7.配套的潤滑油站應能夠組成一個完整的系統滿足現場使用條件及技術要求,如不能滿足應相應增加配件。
4.設備應在適當的明 (略) 固定產品標牌(不銹鋼材質),其形式與尺寸應符合GB/T*-2011《標牌》的規定。
四、供貨范圍
4.1主減速機1套
4.2單套供貨范圍
4.2.1全套減速機(含輸入軸鍵,輸出軸鍵)。
4.2.2隨機備件:滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。
五、資料提交的基本要求
5.1協議簽訂后,*方5日內必須提供包括以下內容的正式資料:
5.1.1滿足基礎和接口設計的減速機外形圖紙。
5.1.2減速器詳細技術參數表和重量。
5.1.3減速機一次元件清單。
注:協議簽訂4周內,*方應向*方提供安裝維護與使用說明書。所提供的外形圖應含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
5.2隨機文件:按*方規定提供的常規文件隨機提交,但至少包括:外形圖、系統圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、備件清單、產品合格證及質量檢測記錄等。
5.3上述資料要求提供電子版(WORD、CAD和PDF版)1套,紙質版5套/臺。隨設備發運1份、郵寄4份。
5.4協議生效2周內提供產品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數量。
5.5*方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發的后果*方保留追究的權利。
六、包裝、涂裝
6.1涂漆
6.1.1涂裝按GB/T*.12-2019《重型機械通用技術條件第12部分:涂裝》標準執行。
6.1.2 (略) 理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或 (略) 理,除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時,可以采用手動或電 (略) 理,除銹等級應達到St3。
6.1.3涂漆
(1)滿噴(或刷)防銹漆2道,底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm;
(2)第一遍油漆:要厚薄均勻, (略) 要薄一些但要蓋底,不出現流淌,不顯刷痕;
(3)第二遍油漆:噴油飽滿,不流不墜、光亮均勻、色澤一致,面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
6.1.4防銹,對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半。
6.1.5涂漆人員具備涂漆操作證,嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后,油漆廠提供標準涂漆樣板,工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供*方比較。
6.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護,在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。
6.1.7所有產品的油漆面加固時,必須采用必要的防護措施,確保產品外觀形象。
6.1.8面漆種類及顏色:待定。
6.2包裝
6.2.1包裝按GB/T*.13-2019《重型機械通用技術條件第13部分:包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執行。
6.2.2機電包裝應符合《GB/T *-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和 (略) 、水路運輸以及多式聯運的規定。機件包裝應牢固可靠,對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。
6.2.3包裝箱應足夠牢固,能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞;包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施,并具備適合長途運輸條件,確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
6.2.4包裝箱必須滿足全部過程使用叉車或吊車的正常操作需求。
6.2.5所有產品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產品不發生質的變化。
6.2.6所有產品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護,確保產品外觀形象。
6.2.7所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作,確保產品包裝不受損壞。
6.2.8因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞,*方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。
6.2.9*方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
6.2.10*方負責運輸到*方指定地方。
七、質量檢驗要求
7.1設備制造過程中的各種檢查工作,如果*方監造人員不能按*方通知時間及時到場時,對于非關鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結果有效,事后*方人員有權了解和檢查該結果。
7.2對于合同中指定的主要元件等,*方應提供完整的質量合格證明等材料。
7.3*方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應及時提供給*方,整機出廠前按相關標準進行組裝試驗,試驗階段必須通知*方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給*方認證,*方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。
7.4*方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造,了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。*方應同意在整個生產過程中*方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地,此要求對于*方的下級供應商的生產地也同樣適用;*方有義務全面配合*方檢驗人員并及時提供相應資料,確保按期完成設備制造任務。
7.5*方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時,有權制止制造工作的繼續進行,*方及時采取相應的改進措施,有效排除缺陷,經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。
7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除*方按合同規定應承擔的質量保證責任。
7.7*方的配套件產成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關文件中的要求。
7.8產品最終出廠時,*方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交*方,作為交貨的質量證明文件。
八、技術服務
8.1技術服務與培訓
(1)非現場培訓
設備發貨之前,*方應為*方聯絡提供在類似設備上的操作和維護培訓便利。
培訓內容:操作、維護與安裝、啟動、試車相關的指導。
(2)現場技術服務內容及時間安排
開箱驗收
――設備到貨后,*方將根據工程計劃提前一周通知,*方需按時派員共同進行設備開箱驗收檢查。
安裝技術服務
――設備驗收后,*方將根據安裝計劃提前一周通知,*方需派員按時赴現場進行設備安裝的技術 (略) 理安裝過程中可能出現的技術問題。
技術培訓
――設備安裝調試期間,*方安排合格技術人員對*方人員進行設備的操作及維護等方面的技術培訓。
性能檢測
――*方將根據工程計劃提前一周通知,*方需按時派員共同進行設備的性能檢測,并簽署性能檢測報告。
(3)現場安裝調試與培訓
現場服務、培訓與安裝調試同步進行,在安裝調試開始前*方應提交現場服務與培訓方案,經*方批準后組織受訓人員介入安裝調試工作,*方應指定有業務專長的技術人員或有經驗的技師,按培訓方案對受訓人員進行培訓。
設備在安裝調試及負荷試車過程中,如*方發現*方產品出現制造質量問題時,*方接到通知后應及時確認并解決有關問題,在此過程中形成的記錄、紀要、備忘錄等,雙方代表應簽字予以確認。
(4)現場技術服務
按照本合同的有關內容,*方應派遣健康、懂專業的合格技術人員至*方現場進行技術服務。
*方人員的服務內容從安裝時起至驗收試車合格時止,詳細內容如下:
---檢查*方的供貨范圍
---設備本體及其相關輔助設施的安裝指導
---按照技術文件、圖紙以及相關標準檢查合同設備
---合同設備試車及驗收試車的指導
---編寫書面中法文培訓教材、設備操作、維護、檢修規程(均含電子版),對*方人員就設備安裝,調試、操作及維修進行培訓。
在服務期間,*方人員必須就提供給*方的技術文件及圖紙向*方人員做出正確的解釋,并對存在的不完整性和缺陷予以糾正,以使安裝能正常進行。
*方必須負責提供正確的指導,*方應按照*方的正確指導進行組裝、安裝、試車和運行操作,所有由于*方的錯誤指導而引起的直接損失應由*方承擔;未按*方的正確指導進行操作而引起的直接損失應由*方承擔,所有重要的指導結果均應有書面報告。
雙方代表應根據現場實際情況就每一階段的工作列出時間表;
列出技術聯絡會、開箱檢驗、安裝、調試和驗收試車的工作進度表。
*方人員的技術服務費已包括在合同總價內。
*方應向*方人員提供現場服務的便利條件,如現場辦公室,工具和儀表,但調試所用的專用工具儀表由*方自帶。
*方將在安裝開始前50天通知*方赴現場進行技術服務的具體日期。
每次實際服務時間計算應按*方服務人員抵達*方現場之日開始,至離開現場之日為止。如果由于*方原因,導致*方人員不能在預定時間內完成現場技術服務工作而引起的機票額外增加的手續費或機票費,該增加的費用由*方承擔。如果由于*方原因導致延長技術服務時間,則發生的費用由*方承擔。
(5)培訓計劃表
序號 | 培訓內容 | 計劃人日數 | 培訓教師構成 | 地點 | |
職稱 | 人數 | ||||
1 | 設備的結構特點、組裝工藝 | 按需 | 工程師 | 1 | NHI |
2 | PLC控制及工作原理 | 按需 | 工程師 | 1 | NHI |
3 | 就地控制和遠程控制 | 按需 | 工程師 | 1 | NHI |
4 | 安裝規程 | 按需 | 工程師 | 1 | 現場 |
5 | 操作規程 | 按需 | 工程師 | 1 | 現場 |
6 | 設備檢修及維護 | 按需 | 工程師 | 1 | 現場 |
7 | 故障 (略) 理方法 | 按需 | 工程師 | 1 | 現場 |
8.2售后服務
(1)售后質量保證
*方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求,附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準,并附有合格證和試驗報告,其質量由*方負責。
(2)質保期內設 (略) 理
在質量保證期內,*方應保證貨物的正常運行,負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故,*方應承擔相應的法律責任和經濟損失。
質保期內設備出現問題,*方應積極配合*方通過電話、傳真或郵件溝通解決設備故障,屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障,*方提供發生故障部位的圖片給*方,*方應接到用戶通知后24小時內響應,48小時內書面回復,一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到*方指定倉庫。如遇暫時確實難以提供的質保零件,雙方本著友好協商的態度,適當延長交貨時間。
質保期內設備出現問題若需要*方派工程師 (略) 理,*方應積極配合及時派遣工程師。屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障,*方承擔所派工程師相關費用等。
(3)質保期外設 (略) 理
首先*方應積極配合通過電話溝通解決問題,若需廠家提供配件,*方應接到用戶通知后24小時內響應,48小時內書面回復,及時將所需配件送到*方指定的地點,配件費用和運費由*方承擔,如暫時難以交貨的零件,雙方本著友好協商的態度,可以適當延長。但*方需確保提供的配件型號無誤。
若*方提出需要安排*方工程師 (略) 理*方有義務派遣工程師到現場幫助*方解決設備問題,*方承擔*方所派工程師相關服務費用。
(4)重大設備質 (略) 理
*方必須在接到*方通知后15天內派出適當人員趕到事故現場,協助*方進行事故 (略) 理,事故原因和責任由雙方協商解決,若協商未果,按中國相關法律訴訟解決。所發生費用由最終界定責任方承擔。
九、試驗及驗收計劃
9.1 試驗及驗收計劃
9.1.1總則
(1)*方在制造過程中,應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查,以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。
(2)*方有權在任何時候對設備的質量管理情況,包括設備試驗的記錄進行檢查。
(3)在試驗、檢查過程中,如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件,*方都必須及時更換,由此引起的任何費用都應由*方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。
(4)應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。
9.1.2工廠試驗
(1)為保證工程進度,確保系統滿足本技術規范書的性能指標要求,*方將保留參加*方的工廠試驗的權力,*方應予配合。
(2)產品生產完成后,對產品做工廠試驗,出具試驗報告。試驗報告應包括以下項目,且不僅限于以下試驗項目:
(a) 設備的編號、數量和出廠序號。
(b) 試驗日期和試驗地點。
(c) 試驗條件(包括環境溫度、濕度、試驗電源等)。
(d) 試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗,應標明所使用的測試設備的精度)。
(e) 試驗依據的標準。如為廠家標準,應提交標準文本供*方確認,是否滿足本技術規范書的要求。
(f) 試驗結果,包括試驗數據,試驗點,打印數據和示波器圖形等。
(g) 試驗者和審批者的簽名。
3)*方完成工廠試驗后,應及時通知*方,以便*方安排工廠驗收試驗。
9.1.3工廠驗收試驗
(1)*方應在工廠驗收前一個月,向*方提交合同設備詳細的工廠驗收試驗大綱,該大綱至少應包括:試驗日期、試驗接線、試驗項目、試驗方法,以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯絡會上討論,經*方確認后執行。
(2)*方應確認提供的合同設備滿足本技術規范書要求。
(3)*方應按本技術規范書要求,向*方提供工廠試驗報告,有關設備的型式試驗報告,同時提供設備和軟件的使用和測試說明書。
(4)在工廠驗收試驗期間,*方應向*方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設備。
(5)*方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關系統性能的證明書,*方參加工廠驗收試驗并不意味著解除*方保證系統質量的責任,也不能代替設備到現場后的檢查和測試。
(6)工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎上進行,主要根據本技術規范書要求進行合同設備的功能和性能試驗,以便確認:
(a) 系統各項功能滿足本技術規范書要求。
(b) 系統各項指標滿足本技術規范書要求。
(c) 所有的硬件和軟件缺陷已發現并改正。
(d) 各項切換功能滿足本技術規范書要求。
(e) 系統的穩定性滿足本技術規范書要求。
9.1.4現場驗收試驗
(1)現場驗收試驗的時間和條件由*方根據現場安裝和調試的進度確定。*方有責任在*方的指導下配合*方完成現場安裝和調試的各項工作。
9.2 安全技術措施
認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執行有關安全規程。在開工時,應對施工作業人員進行安全教育,做到每周一為崗位安全活動日。
堅持班前安全教育,提高職工安全意識,做到嚴格按安全操作規程作業。
充分發揮專職安全員作用,及時發現隱患,制定防范措施,糾正違章行為。
施工用電設備須安全接地,并有漏電保護裝置。
設備吊裝要根據實際情況制訂吊裝方案。
(略) 域內的坑和孔洞等應蓋嚴,走道上不應有帶釘的障礙物,防止扎腳。
施工現場保持整齊,各種通道暢通無阻,施 (略) 域應設置警戒標志或信號。
施工現場人員必須帶上完好的安全帽,高空作業時應戴好安全帽、系好安全帶。
所有機械設備的振動裝置應有完整的保護罩,電氣設備照明設備的安裝維修和拆除,應由電氣專業人員操作,施工人員應有必要的勞動保護用品。
十、質量保證
10.1*方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。
10.2產品及材料或零部件均應全新未經使用,無任何材質瑕疵。
10.3如因*方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的,由*方負責免費維修并賠償相關損失(不包含自然災害引起的非正常損壞)。
10.4質保期:設備運行并驗收合格之日起正常運行12個月。
10.5最低使用壽命5年。
十一、對于雙方設備接口技術問題,雙方應友好協商。*方提供技術配合,并不由此而發生任何費用問題。
十二、其它未盡事宜,雙方協商解決。
技術聯絡人高興陽聯系方式*
附件3
投標函
(略) :
一、根據已收到的北方重工的招標文件,投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后,投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目(或者貨物)。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知,并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下:
(一)投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭,一經發現,其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(二)投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為,一經發現,其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(三)招標人將以書面形式發出預中標通知書,預中標通知書一經發出即發生法律效力。
(四)在招標人發出《中標通知書》后5日內簽訂合同。
(五)未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還,不解釋未中標原因,不退回投標文件。
(六)投標人在開標后撤回投標文件,取消其投標資格,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的,投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(七)中標人不與招標人訂立合同的,招標人取消其中標資格,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(八)如中標人違約,招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(九)投標人中標,投標保證金將轉為合同履約保證金,合同執行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效,在此期間內我方的投標有可能中標,我方將受此約束。
投標單位(蓋章):委托代理人(簽字):
日期:年月日
附件4
資質承諾書
(略) :
(略) 采購投標中所有證件復印件與原件一致,真實有效,如有虛假不符, (略) 承擔。
承諾人(法人蓋章):
委托代理人:
單位名稱(蓋章):
日期:年月日
附件5
法定代表人資格證明書
姓名:,身份證號碼:,系我公司的法定代表人,在 (略) 采購投標中,簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人(簽名):
投標單位(公章):
日期:年月日
附件6
授權委托書
(略) :
我單位現委托作為我單位合法委托代理人,授權其代表我單位前往 (略) 辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜,代表我單位全 (略) 理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在 (略) 采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前,本授權書一直有效,被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限:
委托代理人姓名:性別:
身份證號碼:
聯系電話:聯系郵箱:
委托代理人簽字(樣本):
委托單位:(公章合同章財務章)
法定代表人(簽字或蓋章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份證復印件(加蓋公章)
2. 法定代表人身份證復印件(加蓋公章)
附件7
一次報價單
序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 單價(元) | 總價(元) |
1 | 減速機 | 詳見招標要求 | 臺 | 1 | ||
合計 | 臺 | 1 | ||||
服務承諾: | ||||||
承諾付款條件: | ||||||
承諾供貨周期: | ||||||
補充說明的其他優惠條件: | ||||||
備注:以上報價含運輸費、13%增值稅等,貨物發到:北方重工。 | ||||||
投標單位: 投標單位報價人確認簽字:確認簽字日期: |
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“銷邦招標”