項目名稱

中石化 (略) (略) 污泥干化裝置建設項目

建設地點

(略) 云溪生化裝置內及己內酰胺搬遷場地內

建設單位

中石化 (略)

環境影響評價機構

湖南志遠 (略)

項目概況

中石化 (略) (略) 污泥干化裝置建設 (略) 云溪生化裝置內及己內酰胺搬遷場地內。項目總投資 *** 萬元，均為環保投資。項目主要建設內容為：在中石化 (略) 云溪生化裝置現有空地、己內酰胺產業鏈搬 (略) 理場污泥脫水間內分 (略) 理能力40t/d和30t/d的污泥干化裝置，并配套建設相應環保工程，其余公輔工程均依托場地內現有。項目采用污泥低溫熱 (略) (略) 云溪生化裝置污泥9650t/a（包含云溪生化裝置現有污泥600t/a， (略) 理完畢）、己內酰胺產業鏈搬 (略) 理場產生的污泥8600t/a。同時， (略) 現有七里山、鷹山生化裝置在跟隨己內酰胺項目搬遷拆除時產生的污泥， (略) 理能力的前提下，依法依規送至云溪生化裝置污泥干 (略) 置（過渡期為半年），過渡 (略) 理的污泥須直接交由有資 (略) 置。本項目將污泥含水率降低至30%，有效降低現有污泥體量， (略) (略) 理裝置產生的污 (略) 理， (略) 置、利用。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1.落實施工期污染防治措施。采取邊界圍擋、 (略) 、物料遮蓋、定期灑水等措施減少揚塵污染；選用低噪聲施工設備， (略) 等措施控制聲環境影響；建筑垃圾及生活垃圾傾倒在指定地點、 (略) 置；施工期各類廢水應收盡收、 (略) 置；切實做好施工期的各項環境保護工作，盡量縮短施工期。

2.加強廢氣污染防治工作。項目運營期產生的廢氣主要為云溪生化裝置污泥干化裝置廢氣（濕污泥進料間臭氣、污泥干化裝置產生的不凝尾氣、污泥干化間臭氣、污泥暫存庫臭氣、鷹山及七里山生化污泥過渡期臭氣）、己內酰胺搬遷項目污泥干化裝置產生的不凝尾氣。云溪生化裝置污泥干化裝置廢氣收集經水洗+生物除臭+活性 (略) 理后，依托云溪生化裝置現有15m排氣筒達標排放；己內酰胺搬遷項目污泥干化裝置產生的不凝尾氣收集進入己內酰胺搬遷項目 (略) (略) 理后，再排入殘 (略) 置后，達標排放。項目有組織氨、硫化氫、臭氣濃度參照《惡臭污染物排放標準》（GB *** -93）表 2 惡臭污染物排放標準值，苯、 *** 苯、非 *** 烷總烴等執行《石油化學工業污染物排放標準》(GB *** -2015)中的排放限值，無組織硫化氫、氨、臭氣濃度參照《惡臭污染物排放標準》（GB *** -93）表1 (略) 界標準值（二級新擴改建）。

3.加強廢水污染防治工作。項目運營期產生的廢水主要為云溪生化裝置污泥干化裝置廢水（尾氣冷凝器排水、地面沖洗水、鷹山及七里山生化污泥過渡期冷凝器排水）、己內酰胺搬遷項目污泥干化裝置廢水（尾氣冷凝器排水、地面沖洗水），分別在滿足云溪生化裝置及己內酰胺搬 (略) 理場接納標準后，排入云溪生化裝置、己內酰胺搬 (略) (略) 理，達標排放。

4.加強固體廢物污染防治工作。項目產生的固體廢物主要為干化后污泥、廢活性炭、廢礦物油，均屬危險廢物，應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB *** -2001）及2013年修改單要求合規儲存、建立健全管理臺賬，交由有資 (略) 置，并執行轉移聯單制度。

5.加強噪聲污染防治工作。通過采用低噪聲設備、 (略) ，并采取隔聲、減震等措施， (略) 界噪聲達到《 (略) 界環境噪聲排放標準》(GB *** -2008)中的3類標準要求。

6.加強地下水污染防治工作。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”相結合的原則，制定并實施源頭控制措施、分區防滲措施、污染監控計劃、風險事故應急響應方案等，從源頭上減少污染物的產生，防止環境污染。同時，嚴格按照國家相關規范要求，對工藝、管道、設備及防滲構建物采取相應措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏；根據分區防滲要求做好重點防腐防滲工作，強化管理，避免由于泄漏污染地下水。

7.加強營運期風險防范。嚴格落實報告表提出的各項環境風險防范措施；按照《突發環境事件應急管理辦法》修訂完善突發環境事件應急預案，儲備風險救助物資并組織演練，杜絕環境風險事故發生。

8.加強環境管理。建立健全污染防治設施運行管理臺帳，設專門的環保機構及環保人員，確保各項污染防治設施的正常運行，各類污染物穩定達標排放。